• <optgroup id="ykuim"></optgroup>
    <optgroup id="ykuim"></optgroup>
    <nav id="ykuim"><strong id="ykuim"></strong></nav>
  • 全球站點您好,歡迎光臨大千凈化材料系列官方網站! 搜索按鈕
             凈化材料電話
    新聞
    新聞中心 當前位置:首頁 > 新聞中心 > 行業新聞

    聚合氯化鋁生產工藝☞滾筒干燥的原理與特點

    來源:鞏義市大千凈化材料有限公司 發布時間:2018/4/17 14:42:18

        聚合氯化鋁的生產工藝有噴霧干燥和滾筒干燥兩種,不同的工藝采用的生產設備也不同,滾筒干燥聚合氯化鋁是用滾筒干燥機進行生產的。本文就聚合氯化鋁的滾筒干燥生產設備進行簡單介紹:

    聚合氯化鋁滾筒干燥生產工藝.jpg

        滾筒干燥原理:

        滾筒干燥機是將料液分布在轉動的、蒸汽加熱的滾筒,與熱滾筒表面接觸料液的水分被蒸發,然后被刮刀刮下,經粉碎為產品的干燥設備。

        其操作過程為:徐干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的收料槽內,干燥滾筒在轉動裝置驅動下,按規定的轉速轉動,物料由布膜裝置,在滾筒避面上形成料膜。筒內連續通入供熱介質,加熱筒體,由管壁傳熱使料膜的濕分氣話,再通過刮刀將達到干燥要求的物料刮下,經螺旋輸送器將成品輸貯槽內,然后進行包裝。蒸發除去的濕分,一般為水蒸氣,可直接由罩的排氣管放至大氣中。操作的全部過程,可連續進行;料槽的收料和成品包裝,可間歇操作。滾筒干燥器的種類

        操作形式分為:單筒、雙筒干燥機,一般采用常壓操作形式。

        滾筒干燥的特點:

        (1)熱效率高筒內供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分氣化,熱效率可高達70-80%。

        (2)干燥速率大筒壁上濕料膜的傳熱與傳質過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發強度,一般可達30-70kgH2O/m2.h。

        (3)產品的干燥質量穩定滾筒供熱方式便于控制,筒內溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩定,使料膜能處于穩定傳熱狀態下干燥,產品的質量可獲得保證。

        (4)適用范圍較廣采用滾筒干燥的液相物料,必須具有流動性、粘附性和對熱的穩定性。物料的形態可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料,也可采用。

        (5)單機的生產能力,受到筒體尺寸的限制一般滾筒干燥器的干燥面積,不宜過大。單筒的干燥面積,很少超過12m2。同一規格的設備,其處理料液的能力,還受到料液性質、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉速等因素的影響,變化幅度較大,一般在50-2000kg/h。

        (6)供熱介質簡便常用飽和水蒸氣,壓力范圍為2-6kgf/com2,很少超過8kgf/cm2。對某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒;對要在較高的溫度下干燥的物料,也可用熱媒或高沸點有機物作為熱媒。

        (7)掛到易磨損,使用周期短。

    新聞中心
    相關產品
           

    版權所有:鞏義市大千凈化材料有限公司  地址:鞏義市夾津口鎮工業區
    電話:0371-69580958  傳真:0371-69580959
    技術支持: 手機:13071011921 手機版
    郵箱:13071011921@163.com   備案號:豫ICP備17040362號-5

         

     

    13071011921
    青海11选5